可控硅调光作为一种比较成熟的调光技术，在市场份额方面优势凸显。随着技术的进步，越来越多的调光方式可供选择，在可控硅调光技术之后，照明控制有采用0/1-10V模拟调光、DMX512与DALI等数字调光协议技术。但是，可控硅调光技术却有着一定的的优势，一个是历史传承原因，另外一个无需信号线，不用改变原有线路的简便性，成本低、施工方便比较受工程方欢迎。

但可控硅调光电源仍有兼容性问题，尽管多个跨国大LED驱动IC的厂商都开发出了可以兼容现有可控硅调光器的IC芯片来，一般电源公司的可控硅电源都是利用这种通用IC方案实现的，针对市面上有几百上千种不同规格的可控硅和晶体管调光开关，实际上所开发的IC根本不可能兼容大多数的可控硅开关，一般LED电源企业研发的电源都是只兼容大部分品牌LED。如果在已经知道明确是使用哪个品牌LED时，可以直接跟LED电源商说明，以便采购到效果更佳的LED电源。

说到可控硅调光的兼容性问题，经常会听到工程客户说找了很多厂家的电源，都没有办法兼容到某某品牌的调光控制系统。除此之外大多数可控硅电源还有许多较常见的问题像调光效果不好、调光范围窄、容易出现闪烁…等。

导致可控硅调光器或系统对LED调光电源的兼容性不佳的问题，主要原因就是阻抗匹配及维持电流两大问题。

1.通常切相调光器在调光时所产生的最大和最小触发角存在着很大的不一致，导致LED灯具调光性能的差异化，不同的品牌以及不同的产品型号，其触发角的变动范围都非常大，如此一来，其导通时间和施加给负载的功率也会出现变化.相切调光器的导通周期都与LED的工作电流直接相关，并因此而影响着灯具的发光量。

2.调光器或系统在低负载时由于维持电流不够，很容易不稳定，导致LED灯闪烁。行业内的通用解决方式就是在可控硅调光电源的输入端加上一个泄放电路，而这个泄放电路会造成多余的功耗浪费和调光一致性变差，同时调光范围变窄，由于工况的不同，工程施方增加这个泄放电路装置，并不一定能解决闪烁问题。

此外，目前调光类LED电源市场上95%以上都是采用传统的模拟调光的方案，是通过改变LED的电压、电流实现调光的方式，这样的方案会存在几个问题：

1.模拟调光的范围较窄，一致性、调光线性差。

2.当电流发生变化时会造成LED的色偏，因为LED的色谱与电流有关，所以会影响白光LED的发光质量。

3.LED不是在额定设计的电压，电流下长期工作，会影响到LED设计使用寿命。

4.由于模拟调光时LED驱动器始终处于工作状态，而LED驱动器的转换效率随输出电流的减小而迅速降低，因此采用模拟调光会增加电源系统的功率损耗。

效润调光电源采用MCU单片机编程来实现PWM数字调光，PWM调光是利用脉宽调制信号反复地开／关(ON/OFF)LED驱动器，来调节LED的平均电流，通过不同的控制程序不同调光曲线处理方式，使得调光过程更平稳，调光更精准.避免了模拟调光的以上缺点，与模拟调光方法相比，MCU调光方案具有以下优点：智能化（可编调光效果），兼容性高，低频电流纹，(频闪），调光范围宽（0-100%)，调光线性好等。